本实用新型涉及一种防溢裙板，特别涉及一种防溢裙板结构，属于输送装置技术领域。

  防溢裙板，大多数都用在输送带与导料槽之间密封和缓冲床与导料槽之间的密封，瑞塔橡胶经过多年现场工况调查，按照每个客户对于防溢裙边的密封性能和安装要求，组织科研力量，汇聚当代橡胶科技和优秀产品工学设计，研发了世界上最新的安装方便，使用效果优秀的集成多护系统的橡胶防溢裙边。

  现有的防溢裙板主要为t型结构或者y型结构，其主要是采用滑动接触密封，磨损严重，导致常规使用的寿命较短，且现有的防溢裙板在使用的过程中易发生灰尘外泄的现象，影响工作环境。

  本实用新型的目的是提供一种防溢裙板结构，以解决上述背景技术中提出的现有的防溢裙板磨损严重以及易发生灰尘外泄的问题。

  为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防溢裙板结构，包括y型防溢裙板主体和输送条，所述y型防溢裙板主体一端的内侧和另一端的底部分别固定设有第一板型耐磨条和球形耐磨条，所述输送条顶端的中部开设有长条状的第一球形槽，所述球形耐磨条滑动设置在第一球形槽的内部，所述第一球形槽的内部分别开设有若干个第二球形槽，每个所述第二球形槽的内部均转动嵌设有球体，每个所述球体均与球形耐磨条活动接触。

  作为本实用新型的一种优选技术方案，所述y型防溢裙板主体上等间距开设有若干个通气孔道，每个所述通气孔道由外至内均朝向来料方向设置，每个所述通气孔道内壁的底端均固定设有过滤网，所述y型防溢裙板主体外侧的中部固定设有半圆形输风管，若干个所述通气孔道的顶端均与半圆形输风管连通。

  作为本实用新型的一种优选技术方案，所述半圆形输风管的中部固定连接有连接管，所述连接管的一端与外界抽风机连通。

  作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送条一侧的底部开设有滑槽，所述y型防溢裙板主体另一端的底部固定连接有第二板型耐磨条，所述第二板型耐磨条的一端滑动设置在滑槽的内部。

  作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一板型耐磨条、球形耐磨条和第二板型耐磨条均为改性耐磨橡胶制成。

  与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种防溢裙板结构，通过输送条内部的球体与球形耐磨条滚动接触，通过滚动接触代替原有的滑动接触密封，大幅度的降低了摩擦力，继而能延续常规使用的寿命，同时通过第二板型耐磨条可以有效的预防第一板型耐磨条失效后物料进入第一球形槽的内部；在外界抽风机和导料槽内部风速的作用下与半圆形输风管和若干个通气孔道相配合可以使导料槽内部的灰尘通过半圆形输风管集中排出，净化工作环境。

  图中：1、y型防溢裙板主体；2、第一板型耐磨条；3、球形耐磨条；4、输送条；5、第一球形槽；6、第二球形槽；7、球体；8、通气孔道；9、半圆形输风管；10、过滤网；11、连接管；12、第二板型耐磨条；13、滑槽。

  下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1，本实用新型提供了一种防溢裙板结构，包括y型防溢裙板主体1和输送条4，y型防溢裙板主体1一端的内侧和另一端的底部分别固定设有第一板型耐磨条2和球形耐磨条3，输送条4顶端的中部开设有长条状的第一球形槽5，球形耐磨条3滑动设置在第一球形槽5的内部，第一球形槽5的内部分别开设有若干个第二球形槽6，每个第二球形槽6的内部均转动嵌设有球体7，每个球体7均与球形耐磨条3活动接触，通过输送条4内部的球体7与球形耐磨条3滚动接触，通过滚动接触代替原有的滑动接触密封，大幅度的降低了摩擦力，继而能延续使用寿命。

  优选的，y型防溢裙板主体1上等间距开设有若干个通气孔道8，每个通气孔道8由外至内均朝向来料方向设置，每个通气孔道8内壁的底端均固定设有过滤网10，y型防溢裙板主体1外侧的中部固定设有半圆形输风管9，若干个通气孔道8的顶端均与半圆形输风管9连通，通过半圆形输风管9起到集风的作用，通过过滤网10能够尽可能的防止物料进入通气孔道8造成堵塞，半圆形输风管9的中部固定连接有连接管11，连接管11的一端与外界抽风机连通，在外界抽风机和导料槽内部风速的作用下通过连接管11可以使半圆形输风管9的内部形成负压，再通过若干个通气孔道8可以将灰尘集中抽出，避免灰尘四散，输送条4一侧的底部开设有滑槽13，y型防溢裙板主体1另一端的底部固定连接有第二板型耐磨条12，第二板型耐磨条12的一端滑动设置在滑槽13的内部，通过第二板型耐磨条12可以有效的预防第一板型耐磨条2失效后物料进入第一球形槽5的内部，第一板型耐磨条2、球形耐磨条3和第二板型耐磨条12均为改性耐磨橡胶制成，延长使用寿命。

  具体使用时，本实用新型一种防溢裙板结构，首先是根据待安装的位置套设输送条4，将输送条4固定套设在输送带上，然后安装整个y型防溢裙板，此时先通过导料槽侧板安装y型防溢裙板主体1，同时将球形耐磨条3和第二板型耐磨条12分别滑动插入第一球形槽5和滑槽13的内部，安装好后在使用的过程中，通过第一板型耐磨条2和球形耐磨条3形成两道密封线滚动接触，通过滚动接触代替原有的滑动接触密封，大幅度的降低了摩擦力，继而能延续常规使用的寿命，同时通过第二板型耐磨条12可以有效的预防第一板型耐磨条2失效后物料进入第一球形槽5的内部，且在输料过程中在外界抽风机和导料槽内部风速的作用下与半圆形输风管9和若干个通气孔道8相配合可以使导料槽内部的灰尘通过半圆形输风管9集中排出，净化工作环境。

  在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件一定要有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

  在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也能够最终靠中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，能够准确的通过详细情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

  尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，能够理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

  1.一种防溢裙板结构，包括y型防溢裙板主体（1）和输送条（4），其特征是，所述y型防溢裙板主体（1）一端的内侧和另一端的底部分别固定设有第一板型耐磨条（2）和球形耐磨条（3），所述输送条（4）顶端的中部开设有长条状的第一球形槽（5），所述球形耐磨条（3）滑动设置在第一球形槽（5）的内部，所述第一球形槽（5）的内部分别开设有若干个第二球形槽（6），每个所述第二球形槽（6）的内部均转动嵌设有球体（7），每个所述球体（7）均与球形耐磨条（3）活动接触。

  2.根据权利要求1所述的一种防溢裙板结构，其特征是：所述y型防溢裙板主体（1）上等间距开设有若干个通气孔道（8），每个所述通气孔道（8）由外至内均朝向来料方向设置，每个所述通气孔道（8）内壁的底端均固定设有过滤网（10），所述y型防溢裙板主体（1）外侧的中部固定设有半圆形输风管（9），若干个所述通气孔道（8）的顶端均与半圆形输风管（9）连通。

  3.根据权利要求2所述的一种防溢裙板结构，其特征是：所述半圆形输风管（9）的中部固定连接有连接管（11），所述连接管（11）的一端与外界抽风机连通。

  4.根据权利要求1所述的一种防溢裙板结构，其特征是：所述输送条（4）一侧的底部开设有滑槽（13），所述y型防溢裙板主体（1）另一端的底部固定连接有第二板型耐磨条（12），所述第二板型耐磨条（12）的一端滑动设置在滑槽（13）的内部。

  5.根据权利要求4所述的一种防溢裙板结构，其特征是：所述第一板型耐磨条（2）、球形耐磨条（3）和第二板型耐磨条（12）均为改性耐磨橡胶制成。

  本实用新型公开了一种防溢裙板结构，包括Y型防溢裙板主体和输送条，Y型防溢裙板主体一端的内侧和另一端的底部分别固定设有第一板型耐磨条和球形耐磨条，输送条顶端的中部开设有长条状的第一球形槽，球形耐磨条滑动设置在第一球形槽的内部，第一球形槽的内部分别开设有若干个第二球形槽，每个第二球形槽的内部均转动嵌设有球体，每个球体均与球形耐磨条活动接触，本实用新型的有益效果是：通过输送条内部的球体与球形耐磨条滚动接触，通过滚动接触代替原有的滑动接触密封，大幅度的降低了摩擦力，继而能延续常规使用的寿命，同时通过第二板型耐磨条可以有效的预防第一板型耐磨条失效后物料进入第一球形槽的内部。

  1. 压力容器及管道强度分析与结构优化 2. 压力容器及管道循环塑性分析与可靠性研究 3. 过程装备检测技术与结构完整性评价 4. 过程及装备计算机辅助工程